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配電柜安裝注意事項(xiàng)

     1、關(guān)于一次線徑的選擇:選用國標(biāo)銅線,柜內(nèi)一平方過載電流按5個(gè)電流計(jì)算,經(jīng)驗(yàn)約定如下:1.5KW以下電機(jī)柜內(nèi)配線統(tǒng)一1.5平方銅線;1.5KW-4KW柜內(nèi)配線統(tǒng)一為2.5平方銅線;5.5KW-7.5KW柜內(nèi)配線統(tǒng)一為4平方銅線;11KW柜內(nèi)配線統(tǒng)一為6平方銅線;15KW-18.5KW柜內(nèi)配線統(tǒng)一為10平方銅線;22KW-30KW柜內(nèi)配線統(tǒng)一為16平方;45KW-55KW柜內(nèi)配線統(tǒng)一為25平方;55KW以上參照銅排過流量進(jìn)行銅排鏈接

注意:星三角連接配線直接需另行計(jì)算;客戶特殊要求另行參照。

     2、所有電柜元件安裝調(diào)試完畢除單回路以外,均需空開、接觸器、熱繼電器(或端子)三層標(biāo)簽標(biāo)記清晰,整體柜子打印合格證粘貼

      鄭州繼飛機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)承接:配電箱電控系統(tǒng)自動(dòng)化成套控制柜  

      專業(yè)供應(yīng):正泰、施耐德等低壓電氣,價(jià)格從優(yōu)  

      成套安裝調(diào)試  ,電氣控制箱安裝與配線,控制電路設(shè)計(jì),伺服電機(jī)控制及PLC編程等






低壓配電柜常見的故障和解決方法

前兩天給大家說了低壓配電柜常見的7個(gè)故障,低壓配電室是電力作業(yè)人員工作的場(chǎng)所,也是保障電力供應(yīng)的中心,配電柜的正常運(yùn)行和供電質(zhì)量有著直接關(guān)系,在工作中,知道一些低壓配電柜常見的故障和解決方法是十分有必要的。

今天我們就針對(duì)個(gè)故障:斷電器不能合閘這個(gè)問題,看看有哪些解決方法。

斷路器不能合閘原因分析如下:

1、欠壓線圈不工作(電壓正常)。解決辦法:更換欠壓線圈。。

2、按下合閘按鈕,合閘線圈得電不工作。解決辦法:更換欠壓線圈。

3、合閘按鈕接觸不良。解決辦法:更換合閘按鈕。

4、控制回路熔芯燒壞。解決辦法:確認(rèn)控制回路正常無短路后更換熔芯。

5、斷路器未儲(chǔ)能。解決辦法:檢查電動(dòng)機(jī)控制電源電壓必須≥85%。

6、合閘電磁鐵控制電源電電壓小于85%。解決辦法:合閘電磁鐵電源電壓必須≥85%。

7、合閘電磁鐵已損壞。解決辦法:更換合閘電磁鐵。

8、抽屜式斷路器二次回路接觸不良。解決辦法:把抽屜式斷路器搖出后,重新?lián)u到“接通”位置。檢查二次回路是否連接可靠。

9、轉(zhuǎn)換開關(guān)在停止位。解決辦法:將開關(guān)轉(zhuǎn)到左送電或右送電處。

鄭州繼飛機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)承接:配電箱電控系統(tǒng)自動(dòng)化成套控制柜,成套安裝調(diào)試 , 電氣控制箱安裝與配線,控制電路設(shè)計(jì),伺服電機(jī)控制及PLC編程等。





抽屜出線電能表不轉(zhuǎn)原因分析

低壓配電室是電力作業(yè)人員工作的場(chǎng)所,也是保障電力供應(yīng)的中心,配電柜的正常運(yùn)行和供電質(zhì)量有著直接關(guān)系,在工作中,知道一些低壓配電柜常見的故障和解決方法是十分有必要的。下面鄭州繼飛機(jī)電來為大家介紹幾點(diǎn):

一、抽屜出線電能表不轉(zhuǎn)原因分析:

1,檢查二次插件是否接觸不良。解決辦法:調(diào)整二次插件接觸片。

2,電流電壓正常。解決辦法:更換電度表。

二、雙電源切換不能自動(dòng)投切原因分析:

1、轉(zhuǎn)換開關(guān)沒有轉(zhuǎn)到自動(dòng)位。解決辦法:將開關(guān)轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置。

2、手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)沒有轉(zhuǎn)換到自動(dòng)位置。解決辦法:把手自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向自動(dòng)位置。

3、欠電壓脫扣器沒閉合。解決辦法:檢查電壓與脫扣器電壓等級(jí)是否一致V≥85%。

4、時(shí)間繼電器沒閉合。解決辦法:檢查時(shí)間繼電器27接點(diǎn)電壓是否正常。

5、斷路器分勵(lì)機(jī)構(gòu)沒復(fù)位。解決辦法:檢查機(jī)械聯(lián)鎖是否松動(dòng),有無卡滯現(xiàn)象。

三、電容柜功率因數(shù)達(dá)不到0.9以上。

原因分析:

1、電容器的容量降低。解決辦法:更換電容器。

2、部分回路未通電。解決辦法:檢查后作處理更換。

3、原設(shè)計(jì)負(fù)荷增大。解決辦法:增加電容柜補(bǔ)償容量。


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